logo
Berita
Rumah > Berita > Berita Perusahaan Tentang Memahami Tantangan Utama dalam Manufaktur PCB Gelombang Mikro RF
Acara
Hubungi Kami

Memahami Tantangan Utama dalam Manufaktur PCB Gelombang Mikro RF

2025-11-21

Berita perusahaan terbaru tentang Memahami Tantangan Utama dalam Manufaktur PCB Gelombang Mikro RF

Manufaktur PCB microwave RF memiliki masalah khusus. Ini termasuk bekerja dengan bahan, menjaga hal-hal tetap presisi, menangani panas, dan memenuhi aturan yang ketat. Insinyur perlu menjaga substrat tetap stabil. Mereka harus memastikan impedansi benar. Mereka juga harus mengatasi panas yang menjauh. Hal-hal ini sangat penting untuk kinerja dan kepercayaan yang baik. Jika substrat tidak stabil atau pengeboran buruk, sinyal dapat hilang. Perangkat mungkin berhenti bekerja. Orang yang tahu masalah ini dapat membantu proyek PCB microwave RF berhasil.

Poin Penting

# Memilih bahan yang stabil seperti PTFE menjaga sinyal tetap kuat. Ini juga membuat papan bekerja dengan baik pada frekuensi tinggi.

# Pengendalian ukuran jejak dan penyelarasan lapisan yang cermat adalah penting. Impedansi yang baik membantu sinyal tetap jelas. Ini membuat perangkat bekerja lebih baik.

# Mengelola panas dengan vias termal dan tembaga tebal sangat membantu. Heat sink menghentikan kerusakan dan membantu papan bertahan lebih lama.

# Menggunakan perawatan permukaan yang tepat adalah penting. Pengeboran yang cermat membantu tembaga menempel lebih baik. Ini juga membuat lubang lebih baik untuk koneksi yang baik.

# Perencanaan awal dan pengujian dengan alat seperti TDR dan AOI adalah cerdas. Ini menemukan masalah lebih awal dan membantu membuat papan lebih baik.

Tantangan Material PCB Microwave RF

Stabilitas Substrat

Insinyur memilih bahan substrat dengan hati-hati untuk manufaktur PCB microwave RF. Setiap bahan bertindak berbeda dengan listrik dan kekuatan. PTFE, laminasi berisi keramik, dan keramik hidrokarbon canggih sering digunakan. Bahan-bahan ini memiliki konstanta dielektrik rendah dan kehilangan rendah. Ini membantu sinyal tetap kuat pada frekuensi tinggi.


Nama Material

Konstanta Dielektrik (Dk) @ 10 GHz

Faktor Disipasi (Df) @ 10 GHz

CTE (ppm/°C) X/Y/Z

ASTRA MT77

3.0

0.0017

12 / 12 / 70

I-TERA MT40

3.38

0.0028

12 / 12 / 55

IS680 AG-348

3.48

0.0029

12 / 12 / 45

I-SPEED

3.63

0.0071

16 / 18 / 60


 

PTFE istimewa karena memiliki konstanta dielektrik rendah dan kehilangan rendah. Itu juga tetap stabil ketika suhu berubah. Hal-hal ini membantu menghentikan penundaan sinyal dan kehilangan energi. Ini sangat penting untuk kinerja PCB microwave RF. Tetapi PTFE lunak dan mudah ditekuk. Ini dapat membuat papan berubah bentuk selama pembuatan. Insinyur harus menggunakan penskalaan yang cermat, biasanya dalam ±0,05mm. Ini menghentikan papan bergerak atau lapisan bergeser. Jika mereka tidak melakukan ini, papan dapat menekuk atau lapisan dapat bergerak. Ini dapat menyebabkan kehilangan sinyal atau perangkat berhenti bekerja.

Catatan: Substrat yang stabil menjaga impedansi tetap stabil dan menurunkan kemungkinan masalah sinyal dalam rangkaian frekuensi tinggi.

Perawatan Permukaan

Perawatan permukaan menyiapkan substrat agar tembaga menempel. Substrat berisi PTFE dan keramik sulit untuk diikat karena licin. Etching plasma adalah cara yang baik untuk memperbaiki ini. Ini membersihkan dan mengubah permukaan, membuatnya lebih kasar sehingga tembaga menempel lebih baik. Perawatan plasma nitrogen juga membantu dengan membuat permukaan lebih halus. Ini menurunkan kehilangan penyisipan.

Metode Perawatan Permukaan

Jenis

Karakteristik dan Kesesuaian

Efektivitas Terukur / Kekuatan Adhesi

Penyikatan Mekanik

Fisik

Kekasaran tinggi, menyebabkan deformasi, tidak cocok untuk papan frekuensi tinggi

Tidak cocok untuk frekuensi >10 MHz

Penyikatan Abu Vulkanik

Fisik

Kurang kasar, beberapa deformasi, digunakan untuk papan frekuensi tinggi

Kekasaran permukaan 1-3 µm, banyak digunakan

Etching Plasma

Fisik

Etching seragam, aktivasi permukaan dan pembersihan

Meningkatkan mikrostruktur, ideal untuk pembersihan pori mikro

Mikro-Etching Kimia

Kimia

Laju etching tidak stabil, masalah limbah

Kontrol keseragaman sulit

Penghitaman

Kimia

Meningkatkan pengikatan, proses kompleks, risiko masalah listrik

Kekuatan sobek > 4,5 lb/in

Pencoklatan

Kimia

Ketahanan asam yang baik, tidak ada cincin merah muda, kurang pengikatan daripada penghitaman

Kekuatan sobek > 6,0 lb/in

Jika insinyur melewatkan perawatan permukaan, tembaga mungkin tidak menempel dengan baik. Ini dapat membuat lapisan terpisah ketika dipanaskan atau ditekankan. Ketika lapisan terpisah, jalur listrik putus dan sinyal hilang. Kotoran, minyak, atau hal lain di permukaan memperburuk hal ini. Perubahan air dan panas juga membuat delaminasi lebih mungkin terjadi. Ini dapat menyebabkan lebih banyak kegagalan dalam rakitan PCB microwave RF.

Pengeboran dan Kualitas Lubang

Pengeboran dan kualitas dinding lubang sangat penting untuk keandalan PCB microwave RF. Substrat berisi keramik seperti RO4350B sangat keras. Insinyur harus mengatur alat pengeboran dengan hati-hati dan melambat. Ini membantu menghindari sisa serat dan lubang kasar. Pengeboran laser digunakan untuk lubang kecil karena sangat tepat.


Parameter

Toleransi Standar / Kemampuan

Toleransi fitur terukir

±0,0005" (12,7 µm) pada tembaga 0,5oz yang tidak dilapisi

Registrasi depan-ke-belakang

±0,001" (25,4 µm)

Metode pengeboran

Mekanis, laser, bor kedalaman terkontrol

Backdrilling

Mekanis (stub minimal), laser (tanpa stub)

Opsi pengisian lubang

Via-In-Pad-Plated-Over, microvia berlapis tembaga padat

Teknik registrasi lapisan

Registrasi yang tepat, pencitraan langsung laser


Kualitas lubang yang buruk, seperti pelapisan tembaga yang buruk atau dinding yang kasar, dapat menyebabkan tekanan dan titik panas. Masalah-masalah ini mengubah konstanta dielektrik dan impedansi. Ini merusak kualitas sinyal dan dapat menyebabkan papan gagal saat panas atau di bawah daya.

Tip: Menggunakan mesin untuk memeriksa lubang dan membersihkannya dengan plasma membantu tembaga menempel dengan baik dan membuat koneksi kuat.

Kontrol Presisi

Kontrol presisi sangat penting dalam membuat papan sirkuit frekuensi tinggi. Insinyur harus memperhatikan setiap detail kecil. Mereka memeriksa hal-hal seperti lebar jejak dan di mana lapisan pergi. Ini membantu papan bekerja dengan baik. Bahkan kesalahan kecil dapat mengacaukan sinyal. Perangkat mungkin tidak berfungsi dengan benar jika ini terjadi.

Konsistensi Impedansi

Konsistensi impedansi diperlukan untuk sinyal yang baik dalam rangkaian RF. Insinyur merencanakan jejak dan lapisan untuk mencapai impedansi yang ditetapkan, seringkali 50 ohm. Ini menghentikan sinyal memantul kembali dan kehilangan daya. Banyak hal dapat mengubah impedansi:

Lebar dan spasi jejak: Etching yang cermat menjaga jejak berukuran tepat.

Desain via: Pengeboran laser membuat vias dengan lebih sedikit efek tambahan.

Kesamaan pelapisan: Pelapisan logam yang merata menjaga impedansi tetap stabil.

Properti material dielektrik dan susunan: Cara bahan ditumpuk mengubah impedansi.

Variasi proses manufaktur: Etching, pengeboran, dan pelapisan semuanya harus tepat.

Catatan: Bidang tanah dan pelindung yang baik membantu menjaga impedansi tetap stabil dan memblokir gangguan.

Produsen menggunakan alat khusus untuk memeriksa impedansi. Time Domain Reflectometry (TDR) mengirimkan pulsa ke bawah jejak. Ia melihat bagaimana sinyal memantul kembali untuk melihat apakah impedansi benar. Vector Network Analysis (VNA) memeriksa bagaimana papan bekerja pada frekuensi tinggi. Kupon uji pada papan membantu memeriksa apakah pembuatan dilakukan dengan benar. Pemeriksaan ini membantu insinyur menemukan dan memperbaiki masalah sebelum papan selesai.

Akurasi Struktur Filter

Filter RF membutuhkan ukuran yang tepat agar berfungsi dengan benar. Kesalahan kecil dapat menambahkan kapasitansi atau induktansi yang tidak diinginkan. Ini dapat mengubah cara filter bekerja. Insinyur menggunakan model komputer, tata letak yang cermat, dan penyetelan setelah membuat papan. Di bidang penting seperti dirgantara, filter diuji banyak dengan analisis jaringan vektor. Ini memastikan mereka bekerja seperti yang dikatakan model.


Fitur/Aspek

Rentang Toleransi Khas

Dampak pada Kinerja Filter dan Kemampuan Manufaktur

Diameter Apertur (Pra-metalization)

0,13 - 0,25 mm (0,005 - 0,01 inci)

Toleransi yang lebih kecil meningkatkan biaya dan kesulitan; penyimpangan memengaruhi impedansi dan kopling

Kirim pertanyaan Anda langsung ke kami

Kebijakan Privasi Cina Kualitas Baik Papan PCB HDI Pemasok. Hak cipta © 2024-2025 LT CIRCUIT CO.,LTD. . Seluruh hak cipta.