Susunan (stackup) hdi pcb 2+n+2 mengacu pada desain di mana terdapat dua lapisan HDI di setiap sisi luar dan N lapisan inti di bagian tengah. Konfigurasi hdi pcb 2+n+2 ini ideal untuk memenuhi persyaratan interkoneksi kepadatan tinggi pada papan sirkuit cetak. Susunan (stackup) hdi pcb 2+n+2 menggunakan proses laminasi langkah demi langkah, menghasilkan desain PCB yang ringkas dan tahan lama yang cocok untuk aplikasi elektronik canggih.
Poin Penting
# Susunan (stackup) PCB HDI 2+N+2 memiliki dua lapisan di bagian luar. Ada N lapisan inti di tengah. Setiap sisi juga memiliki dua lapisan buildup. Desain ini memungkinkan Anda membuat lebih banyak koneksi. Ini juga membantu mengontrol sinyal dengan lebih baik.
# Mikrovia menghubungkan lapisan dengan sangat dekat. Ini menghemat ruang dan membuat sinyal lebih baik. Laminasi berurutan membangun susunan (stackup) selangkah demi selangkah. Ini membuatnya kuat dan sangat tepat.
# Susunan (stackup) ini membantu membuat perangkat lebih kecil, lebih kuat, dan lebih cepat. Desainer harus merencanakan lebih awal untuk hasil terbaik. Mereka harus memilih bahan yang bagus. Mereka juga perlu menggunakan metode mikrovia yang tepat.
Struktur Susunan (Stackup) PCB 2+N+2
Arti Lapisan HDI PCB 2+N+2
Susunan (stackup) 2+N+2 adalah cara khusus untuk membangun susunan (stackup) hdi pcb. "2" pertama berarti ada dua lapisan di bagian atas dan bawah pcb. "N" adalah singkatan dari jumlah lapisan inti hdi di tengah, dan angka ini dapat berubah berdasarkan kebutuhan desain. "2" terakhir menunjukkan ada dua lapisan lagi di setiap sisi inti. Sistem penamaan ini membantu orang mengetahui berapa banyak lapisan buildup dan inti dalam konfigurasi hdi pcb 2+n+2.
l Dua lapisan luar adalah tempat komponen berada dan sinyal cepat berjalan.
l Lapisan inti (N) memungkinkan desainer menambahkan lebih banyak lapisan, sehingga mereka dapat memasang lebih banyak koneksi dan membuat papan bekerja lebih baik.
l Lapisan buildup di kedua sisi membantu membuat struktur via khusus dan memungkinkan lebih banyak jalur routing.
Jika Anda membuat "N" lebih besar dalam susunan (stackup) pcb 2+n+2, Anda mendapatkan lebih banyak lapisan di dalam. Ini memungkinkan Anda memasang lebih banyak komponen di papan dan membuat jalur yang lebih rumit. Lebih banyak lapisan juga membantu menjaga sinyal tetap jelas, memblokir EMI, dan mengontrol impedansi. Tetapi, menambahkan lapisan membuat susunan (stackup) lebih sulit dibangun, lebih tebal, dan lebih mahal. Desainer harus memikirkan hal-hal ini untuk mendapatkan campuran kinerja dan biaya terbaik dalam struktur hdi pcb 2+n+2.
Pengaturan Susunan (Stack-Up) 2+N+2
Sebuah susunan (stackup) 2+n+2 menggunakan jumlah lapisan yang sama di setiap sisi. Ini menjaga agar papan tetap kuat dan memastikan ia bekerja sama di mana saja. Lapisan diatur untuk membantu papan bekerja dengan baik.
1. Lapisan atas dan bawah untuk sinyal dan komponen.
2. Bidang ground berada di sebelah lapisan sinyal untuk membantu sinyal kembali dan menghentikan interferensi.
3. Bidang daya berada di tengah, dekat dengan bidang ground, untuk menjaga tegangan tetap stabil dan menurunkan induktansi.
4. Susunan (stackup) dijaga tetap rata untuk menghentikan pembengkokan dan menjaga ketebalan tetap sama.
Catatan: Menjaga susunan (stackup) tetap rata adalah penting. Ini menghentikan tekanan dan membantu papan sirkuit cetak bekerja dengan baik.
Bahan yang digunakan dalam susunan (stackup) sangat penting. Bahan inti dan buildup yang umum adalah FR-4, Rogers, dan polyimide. Ini dipilih karena mereka kehilangan sedikit energi dan menangani panas dengan baik. Bahan kelas atas seperti MEGTRON 6 atau Isola I-Tera MT40 digunakan untuk lapisan inti hdi. Lapisan buildup mungkin menggunakan Ajinomoto ABF atau Isola IS550H. Pilihan tergantung pada hal-hal seperti konstanta dielektrik, seberapa banyak energi yang hilang, kekuatan panas, dan apakah itu bekerja dengan teknologi hdi.
l Lapisan inti sering menggunakan FR-4, Rogers, MEGTRON 6, atau Isola I-Tera MT40 untuk kekuatan.
l Lapisan buildup dapat menggunakan tembaga berlapis resin (RCC), polyimide metalisasi, atau polyimide cor.
l Laminasi PTFE dan FR-4 juga digunakan dalam desain susunan (stackup) hdi pcb.
Prepreg adalah resin lengket yang menyatukan lapisan tembaga dan inti. Inti membuat papan kaku, dan prepreg menjaga semuanya tetap menempel dan terisolasi. Menggunakan prepreg dan bahan inti dalam susunan (stackup) 2+n+2 menjaga papan tetap kuat, mengontrol impedansi, dan menjaga sinyal tetap jelas.
|
Jenis Lapisan
|
Rentang Ketebalan Khas
|
Ketebalan dalam Mikron (µm)
|
Ketebalan Tembaga
|
|
Lapisan Inti
|
4 hingga 8 mil
|
100 hingga 200 µm
|
1 hingga 2 oz
|
|
Lapisan HDI
|
2 hingga 4 mil
|
50 hingga 100 µm
|
0.5 hingga 1 oz
|
Desain susunan (stackup) memungkinkan Anda memasang banyak koneksi. Mikrovia dibor untuk menghubungkan lapisan yang berdekatan. Ini membuat papan sirkuit cetak kecil dan bekerja sangat baik.
Mikrovia dan Laminasi
Teknologi mikrovia sangat penting dalam susunan (stackup) 2+n+2. Mikrovia adalah lubang kecil yang dibuat dengan laser yang menghubungkan lapisan yang berdekatan. Ada berbagai jenis mikrovia:
|
Jenis Mikrovia
|
Deskripsi
|
Keuntungan
|
|
Mikrovia Terpendam
|
Menghubungkan lapisan di dalam, tersembunyi di dalam pcb.
|
Memasang lebih banyak jalur, menghemat ruang, dan membantu sinyal dengan membuat jalur lebih pendek dan menurunkan EMI.
|
|
Mikrovia Buta
|
Menghubungkan lapisan luar ke satu atau lebih lapisan di dalam, tetapi tidak sepenuhnya menembus.
|
Seperti via terpendam tetapi berbeda dalam bentuk dan penanganan panas; mereka dapat dipengaruhi oleh kekuatan luar.
|
|
Mikrovia Bertumpuk
|
Banyak mikrovia ditumpuk di atas satu sama lain, diisi dengan tembaga.
|
Menghubungkan lapisan yang tidak berdekatan, menghemat ruang, dan dibutuhkan untuk perangkat kecil.
|
|
Mikrovia Terhuyung
|
Banyak mikrovia ditempatkan dalam pola zig-zag, tidak lurus ke atas dan ke bawah.
|
Menurunkan kemungkinan lapisan terpisah dan membuat papan lebih kuat.
|
Mikrovia bertumpuk menghemat ruang dan membantu membuat perangkat kecil, tetapi lebih sulit dibuat. Mikrovia terhuyung membuat papan lebih kuat dan kecil kemungkinannya untuk rusak, jadi mereka bagus untuk banyak penggunaan.
Laminasi berurutan adalah cara untuk membangun susunan (stackup) 2+n+2. Ini berarti membuat kelompok lapisan, mengerjakannya satu per satu, dan kemudian menekannya bersama dengan panas dan tekanan. Laminasi berurutan memungkinkan Anda membuat via khusus, seperti mikrovia bertumpuk dan terhuyung, dan memasang banyak koneksi. Ini juga membantu mengontrol bagaimana lapisan menempel bersama dan bagaimana mikrovia dibuat, yang sangat penting untuk desain susunan (stackup) hdi pcb.
l Laminasi berurutan memungkinkan Anda membuat mikrovia sekecil 0,1 mm, yang membantu memasang lebih banyak jalur dan menjaga sinyal tetap jelas.
l Melakukan lebih sedikit langkah laminasi menghemat uang, waktu, dan menurunkan kemungkinan masalah.
l Menjaga susunan (stackup) tetap rata menghentikan papan dari pembengkokan dan mendapatkan tekanan.
Mikrovia dalam susunan (stackup) 2+n+2 memungkinkan Anda menempatkan komponen lebih dekat dan membuat papan lebih kecil. Jejak impedansi terkontrol dan bahan kehilangan rendah menjaga sinyal tetap kuat, bahkan pada kecepatan tinggi. Pengeboran laser dapat membuat mikrovia sekecil 50μm, yang membantu di tempat yang ramai. Menempatkan mikrovia buta di dekat komponen cepat membuat jalur sinyal lebih pendek dan menurunkan efek yang tidak diinginkan.
Susunan (stackup) 2+n+2, dengan metode mikrovia dan laminasi khususnya, memungkinkan desainer membuat papan sirkuit cetak yang kecil, kuat, dan berkinerja tinggi. Ini dibutuhkan untuk teknologi hdi modern dan berfungsi untuk banyak penggunaan yang berbeda.
Manfaat dan Aplikasi Susunan (Stackup) 2+N+2
Keuntungan Susunan (Stackup) PCB HDI
Susunan (stackup) 2+n+2 memiliki banyak poin bagus untuk elektronik saat ini. Pengaturan ini membantu membuat perangkat lebih kecil dan memungkinkan lebih banyak koneksi masuk ke ruang kecil. Ini juga menjaga sinyal tetap kuat dan jelas. Mikrovia dan trik via-in-pad khusus memungkinkan desainer menambahkan lebih banyak jalur tanpa menghabiskan banyak ruang. Ini penting untuk gadget cepat dan kecil. Tabel di bawah ini menunjukkan manfaat utama:
|
Manfaat
|
Penjelasan
|
|
Peningkatan Keandalan
|
Mikrovia lebih pendek dan lebih kuat daripada via gaya lama.
|
|
Peningkatan Integritas Sinyal
|
Via buta dan terpendam membuat jalur sinyal lebih pendek dan lebih baik.
|
|
Kepadatan Lebih Tinggi
|
Mikrovia dan lapisan tambahan memungkinkan lebih banyak koneksi masuk.
|
|
Ukuran Lebih Kecil
|
Via buta dan terpendam menghemat ruang, sehingga papan bisa lebih kecil.
|
|
Efektivitas biaya
|
Lebih sedikit lapisan dan papan yang lebih kecil berarti biaya lebih rendah.
|
|
Kinerja Termal yang Lebih Baik
|
Foil tembaga menyebarkan panas dengan baik, yang membantu dengan daya.
|
|
Kekuatan Mekanik
|
Lapisan epoksi membuat papan kuat dan sulit rusak.
|
Desain susunan (stackup) PCB HDI membantu membuat produk yang lebih kecil, lebih kuat, dan lebih murah untuk elektronik cepat.
Kasus Penggunaan Susunan (Stackup) 2+N+2
Susunan (stackup) 2+n+2 digunakan di banyak bidang yang membutuhkan banyak koneksi dan data cepat. Beberapa penggunaan umum adalah:
l Peralatan nirkabel untuk berbicara dan mengirim data
l
Pesan Anda harus antara 20-3.000 karakter!
