Memahami Persyaratan Ketat untuk Manufaktur PCB Dirgantara pada Tahun 2025

Anda bekerja di bidang di mana satu kesalahan bisa sangat berbahaya. Manufaktur PCB dirgantara harus sangat andal. Papan ini harus berfungsi sempurna di tempat-tempat sulit seperti luar angkasa, cuaca yang sangat panas atau dingin, dan guncangan yang kuat. Anda melihat aturan berubah seiring dengan membaiknya teknologi:

l Produsen sekarang menggunakan bahan khusus seperti polyimide dan PTFE. Ini membantu papan menangani lebih banyak panas dan bertahan lebih lama.

l Desain kepadatan tinggi dan PCB rigid-flex membuat sistem lebih ringan dan lebih kecil. Ini bagus untuk satelit dan drone.

l Cara yang lebih baik untuk mengontrol panas dan hasil akhir permukaan yang kuat membantu papan bertahan lama.

Aturan ketat, bahan khusus, dan pemeriksaan cermat, seperti di LT CIRCUIT, membantu Anda menghadapi tantangan baru ini pada tahun 2025 dan seterusnya.

Poin Penting

# PCB dirgantara harus sangat aman dan andal. Mereka harus berfungsi di tempat-tempat sulit seperti luar angkasa, panas, dingin, dan guncangan yang kuat.

# Bahan khusus seperti polyimide dan PTFE membantu papan bertahan lebih lama. Bahan-bahan ini melindungi terhadap panas, air, dan bahan kimia.

# Tes yang cermat, seperti pemeriksaan listrik dan uji tekanan, menemukan masalah tersembunyi sejak dini. Ini terjadi sebelum papan digunakan.

# Mendapatkan sertifikasi seperti IPC Class 3 dan AS9100 menunjukkan kualitas yang baik. Ini juga membantu menghentikan kesalahan mahal atau kegagalan misi.

# Memilih mitra manufaktur yang terampil dengan pemeriksaan kualitas yang baik adalah penting. Ini memastikan PCB dirgantara Anda aman dan berfungsi dengan baik.

Mengapa Ketelitian Penting

Keamanan dan Keandalan

Anda bekerja di tempat di mana setiap langkah penting. Keamanan dan keandalan adalah aturan yang harus Anda ikuti. Saat Anda menggunakan PCB Dirgantara, Anda percaya itu akan selalu berfungsi. Bahkan kesalahan kecil dapat menyebabkan misi gagal atau melukai orang. PCB rigid-flex membantu dengan menggunakan lebih sedikit sambungan solder dan konektor. Desain ini membuat papan lebih kuat dan membantunya menangani panas dengan lebih baik. Anda menemukan papan ini di bidang dirgantara, medis, dan mobil. Mereka kecil, ringan, dan sangat dapat diandalkan.

Berikut adalah tampilan angka keandalan di berbagai bidang:

Anda melihat bahwa aturan PCB Dirgantara adalah yang paling ketat. Papan ini harus bertahan lebih lama dan berfungsi di tempat yang lebih sulit daripada yang lain.

Lingkungan Ekstrem

Anda berurusan dengan beberapa tempat tersulit di Bumi. PCB Dirgantara harus menghadapi perubahan suhu yang besar, guncangan yang kuat, dan bahkan radiasi. Selama misi, papan Anda dapat berubah dari membeku menjadi sangat panas dengan cepat. Guncangan dan guncangan saat peluncuran dapat memberi tekanan pada setiap bagian. Di luar angkasa, radiasi dapat merusak elektronik, jadi Anda memerlukan pelindung dan lapisan khusus.

Catatan: PCB Dirgantara diuji dengan panas, guncangan, dan vakum. Tes ini memastikan papan Anda berfungsi di luar angkasa, di ketinggian, atau saat suhu berubah dengan cepat.

Anda juga perlu melindungi dari air, karat, dan bahan kimia kuat. Papan harus bertahan lama karena Anda tidak dapat memperbaikinya di luar angkasa atau jauh di dalam pesawat. Anda mengikuti aturan ketat dan terus memeriksa untuk memastikan papan Anda bertahan selama seluruh misi.

Standar PCB Dirgantara

Sertifikasi Industri

Saat Anda membuat PCB Dirgantara, Anda harus mengikuti aturan yang sangat ketat. Sertifikasi industri sangat penting untuk papan ini. Yang paling penting adalah IPC Class 3/3A. Ini berarti papan Anda harus sangat andal. Setiap jejak, lubang, dan sambungan solder harus berfungsi dengan baik, bahkan di tempat yang sulit. Standar IPC, seperti IPC-6012ES, mencakup langkah-langkah desain dan inspeksi. Aturan ini membantu Anda menghentikan masalah dan menjaga papan tetap aman untuk terbang.

AS9100 adalah sertifikasi besar lainnya. Ini didasarkan pada ISO 9001 tetapi memiliki lebih banyak langkah untuk dirgantara. Anda harus menunjukkan bahwa Anda dapat menangani risiko dan menghentikan suku cadang palsu. Anda juga perlu menyimpan catatan yang baik. AS9100 ingin Anda memikirkan keselamatan setiap saat. Anda harus lulus pemeriksaan yang sulit dan menjaga sistem kualitas Anda tetap kuat. Jika Anda mengikuti AS9100, Anda menunjukkan bahwa Anda dapat membuat papan yang aman untuk pesawat terbang dan luar angkasa.

Grup seperti FAA dan EASA juga penting. Mereka memiliki aturan untuk pengujian, dokumen, dan persetujuan. Anda harus membuktikan bahwa papan Anda lulus semua pengujian sebelum digunakan. Semua aturan ini bersama-sama memastikan PCB Dirgantara Anda aman dan berkualitas tinggi.

Catatan: Jika Anda mengikuti sertifikasi ini, Anda menghindari kesalahan besar dan menjaga produk Anda dipercaya di bidang dirgantara.

Spesifikasi Pelanggan

Pelanggan Anda sering menginginkan lebih dari sekadar aturan industri. Perusahaan besar seperti NASA, ESA, Boeing, dan Airbus memiliki aturan mereka sendiri. Aturan ini bisa lebih sulit daripada IPC atau AS9100. Anda mungkin perlu menggunakan bahan khusus seperti FR408 atau 370HR. Bahan-bahan ini dapat menangani banyak panas dan tekanan. Beberapa pelanggan menginginkan papan yang berfungsi dari -55°C hingga +175°C. Ini jauh lebih sulit daripada elektronik normal.

Anda juga melihat kebutuhan desain baru. Data berkecepatan tinggi, desain via khusus, dan pelindung tambahan adalah hal yang umum. Pelanggan mungkin menginginkan pengujian tambahan, seperti pemeriksaan artikel pertama atau lebih banyak pengujian lingkungan. Mereka ingin mengetahui setiap langkah, mulai dari tempat Anda mendapatkan bahan hingga cara Anda melacak setiap papan.

Berikut adalah tabel yang menunjukkan bagaimana aturan pelanggan bisa lebih sulit daripada aturan industri:

Anda harus bekerja sama dengan pelanggan Anda untuk memenuhi aturan ini. Ini berarti berbagi data, melakukan lebih banyak pengujian, dan menyimpan catatan yang baik. Dengan melakukan ini, Anda menunjukkan bahwa Anda dapat menangani pekerjaan tersulit di dunia.

Material & Proses

Pemilihan Material

Anda harus memilih bahan terbaik untuk PCB dirgantara. Bahan-bahan ini harus menangani panas, guncangan, dan perubahan suhu yang cepat. Anda sering menggunakan substrat seperti polyimide, laminasi berbasis PTFE, laminasi berisi keramik, dan campuran epoksi high-Tg. Masing-masing membantu di tempat-tempat dirgantara yang sulit.

Substrat ini menghentikan papan agar tidak bengkok atau pecah. Mereka berfungsi bahkan ketika menjadi sangat dingin atau panas. Polyimide fleksibel dan dapat menerima panas hingga 260°C. Bahan berbasis PTFE sangat bagus untuk sistem radar dan komunikasi. Jenis keramik membantu memindahkan panas dan menjaga papan tetap stabil. Ini penting ketika suhu berubah dengan cepat.

Saat Anda memilih bahan bersertifikasi, Anda mencari fitur khusus. Ini termasuk suhu transisi kaca tinggi (Tg), koefisien ekspansi termal rendah (CTE), dan ketahanan CAF yang kuat. Hal-hal ini membantu papan tetap aman, menghindari korsleting, dan terus berfungsi di tempat yang sulit.

l High Tg (sekitar 180°C atau lebih) menjaga papan tetap aman selama penyolderan dan penggunaan.

l CTE rendah menghentikan lapisan agar tidak bergerak atau pecah.

l Ketahanan CAF menjauhkan kelembaban dan menghentikan masalah listrik.

l Ketahanan kimia yang baik melindungi dari bahan kimia keras.

l Keandalan melalui lubang yang kuat berarti koneksi yang baik.

Anda selalu membeli bahan dari pemasok tepercaya. Anda memeriksa apakah mereka memenuhi aturan dirgantara. Pemilihan yang cermat ini membantu papan Anda bertahan selama setiap misi.

Kontrol Proses

Anda harus mengikuti langkah-langkah ketat untuk memastikan setiap PCB bagus. Anda mulai dengan ulasan DFM untuk menemukan masalah sejak dini. Anda hanya menggunakan bahan bersertifikasi dan mengikuti langkah yang sama setiap saat.

Pemeriksaan kualitas utama meliputi:

l AOI untuk menemukan bagian yang hilang atau salah.

l Pemeriksaan sinar-X untuk sambungan dan lapisan tersembunyi.

l ICT untuk menemukan rangkaian terbuka atau pendek.

l Pengujian Fungsional untuk melihat apakah papan berfungsi dengan benar.

l ESS untuk menguji papan dengan panas, dingin, dan guncangan.

Anda juga menjaga kontrol ketat pada ukuran dan ruang. Anda memastikan garis, ruang, dan lubang tepat. Pelapisan tembaga harus rata dan cukup tebal. Ini menghentikan retakan atau bintik-bintik kosong. Keb