Memahami Definisi HDI PCB dan Cara Pembuatannya

Definisi PCB HDI mengacu pada fondasi untuk elektronik yang ringkas dan canggih. PCB HDI memiliki jalur yang lebih tipis, vias yang lebih kecil, dan mengakomodasi lebih banyak komponen dalam ruang terbatas. Hampir setengah dari perangkat modern menggunakan PCB HDI, menyoroti perubahan signifikan dalam industri. LT CIRCUIT menonjol sebagai penyedia solusi PCB HDI inovatif terkemuka untuk teknologi saat ini.

Poin Penting

# PCB HDI memiliki lubang kecil dan jalur tipis. Hal ini memungkinkan mereka menampung lebih banyak komponen pada papan yang lebih kecil dan ringan. Perangkat dapat menjadi lebih cepat dan lebih kecil karena hal ini.

# Langkah-langkah khusus seperti penggunaan laser untuk pengeboran dan penumpukan lapisan digunakan. Langkah-langkah ini membuat PCB HDI kuat dan dapat diandalkan. Mereka bekerja dengan baik dalam elektronik saat ini.

# Memilih PCB HDI membuat perangkat bekerja lebih baik dan menghemat ruang. Ini juga membantu hal-hal baru seperti 5G, alat medis, dan perangkat yang dapat dikenakan pintar.

Definisi PCB HDI

Apa Itu PCB HDI?

Anda mungkin bertanya apa definisi PCB HDI dan mengapa itu penting. HDI berarti interkoneksi kepadatan tinggi. Ini adalah jenis papan sirkuit cetak yang memuat lebih banyak kabel, bantalan, dan komponen ke dalam ruang kecil. Definisi PCB HDI memberi Anda papan sirkuit cetak dengan jalur yang lebih tipis, lubang yang lebih kecil, dan lebih banyak koneksi. Hal-hal ini membantu Anda membuat perangkat elektronik yang lebih kecil, lebih ringan, dan lebih kuat.

Aturan industri mengatakan PCB HDI adalah papan sirkuit cetak dengan banyak kabel di setiap area. Anda akan melihat hal-hal seperti mikrovia, vias buta, dan vias terkubur. Lubang-lubang kecil ini menghubungkan lapisan papan yang berbeda. Papan HDI menggunakan laminasi build-up khusus dan memberikan kinerja sinyal yang tinggi. Anda sering menemukan PCB HDI di ponsel, tablet, dan perangkat kecil lainnya karena mereka menghemat ruang dan bekerja lebih baik.

Definisi PCB HDI juga berbicara tentang pengaturan lapisan khusus. Misalnya, Anda mungkin melihat (1+N+1) atau (2+N+2) stack-up. Ini menunjukkan berapa banyak lapisan yang memiliki mikrovia dan berapa banyak yang normal. Mikrovia dalam PCB HDI biasanya berukuran kurang dari 0,006 inci. Ukuran kecil ini memungkinkan Anda memasang lebih banyak koneksi dalam ruang yang lebih sedikit.

Fitur Utama

Ketika Anda melihat PCB interkoneksi kepadatan tinggi, Anda akan melihat beberapa fitur utama yang membedakannya dari papan sirkuit cetak biasa. Berikut adalah hal-hal utama:

l Mikrovia, Vias Buta, dan Vias Terkubur: Lubang-lubang kecil ini menghubungkan lapisan tetapi tidak menggunakan banyak ruang. Mikrovia berukuran lebih kecil dari 150 mikrometer. Vias buta menghubungkan lapisan luar ke lapisan dalam. Vias terkubur menghubungkan dua lapisan dalam.

l Jalur dan Ruang yang Lebih Halus: PCB HDI menggunakan jalur dan ruang sekecil 0,1 mm. Hal ini memungkinkan Anda membuat sirkuit yang lebih kompleks di area kecil.

l Kepadatan Bantalan Tinggi: Anda dapat memasang lebih dari 50 bantalan dalam satu sentimeter persegi. Ini berarti Anda dapat menempatkan lebih banyak komponen di kedua sisi papan.

l Manufaktur Canggih: PCB HDI menggunakan pengeboran laser dan laminasi build-up. Cara-cara ini membuat fitur yang tepat dan tautan yang kuat.

l Kinerja Listrik Unggul: Jalur sinyal yang lebih pendek dan kualitas sinyal yang lebih baik membantu perangkat Anda bekerja lebih cepat dan lebih baik.

l Ukuran Kompak dan Ringan: Definisi PCB HDI berarti Anda mendapatkan papan yang lebih kecil, lebih tipis, dan lebih ringan. Ini sangat bagus untuk elektronik portabel dan yang dapat dikenakan.

Tip: PCB HDI bekerja dengan komponen jumlah pin tinggi dan pitch kecil. Ini membuatnya sempurna untuk elektronik canggih seperti smartphone dan perangkat medis.

Berikut adalah tabel yang menunjukkan bagaimana PCB interkoneksi kepadatan tinggi dan papan sirkuit cetak standar berbeda:

Anda akan melihat bahwa definisi PCB HDI adalah tentang mendapatkan kepadatan dan kinerja terbaik. Hal-hal ini menjadikan PCB interkoneksi kepadatan tinggi sebagai pilihan terbaik untuk elektronik modern. Ketika Anda memilih PCB HDI, Anda mendapatkan papan sirkuit cetak yang sesuai dengan kebutuhan teknologi saat ini.

Pentingnya

Mengapa Menggunakan PCB HDI?

PCB HDI digunakan dalam banyak elektronik baru. Ini memiliki banyak manfaat dibandingkan papan biasa. Perusahaan memilih HDI karena berbagai alasan:

l Anda mendapatkan kualitas sinyal yang lebih baik dengan mikrovia dan impedansi terkontrol.

l PCB HDI membantu panas bergerak menjauh, sehingga perangkat tetap dingin.

l Desain kecil memungkinkan Anda menempatkan komponen berdekatan. Ini menghemat ruang dan membuat segalanya lebih ringan.

l Papan HDI dapat ditekuk agar sesuai dengan bentuk melengkung. Ini memberikan lebih banyak cara untuk merancang perangkat.

l Papan ini bertahan lebih lama, bahkan di tempat yang sulit, tanpa lapisan tambahan.

l Anda dapat memasang lebih banyak komponen di area kecil. Pilar tembaga dan metode baru membantu dengan ini.

l Listrik bergerak lebih baik, sehingga sinyal tetap kuat dan jelas.

l PCB HDI memblokir kebisingan elektromagnetik. Ini membantu perangkat bekerja dengan baik.

l Cara baru untuk membuat PCB HDI berarti pembangunan lebih cepat dan lebih banyak lapisan.

l Resistansi permukaan tetap rendah. Ini bagus untuk sinyal berkecepatan tinggi.

LT CIRCUIT adalah perusahaan terkemuka untuk PCB HDI. Mereka membuat papan yang kuat dengan pengujian yang cermat dan aturan yang ketat. Pengujian dan pemeriksaan probe terbang mereka memastikan setiap papan berkualitas tinggi.

Aplikasi Industri

PCB HDI digunakan dalam banyak elektronik. Anda melihat papan ini di kamera, laptop, pemindai, dan ponsel. HDI membuat perangkat lebih kecil, lebih ringan, dan lebih kuat.