logo
Berita
Rumah > Berita > Berita Perusahaan Tentang Power Supply PCB 1: Jenis, Komponen Inti, dan Pertimbangan Desain Utama
Acara
Hubungi Kami

Power Supply PCB 1: Jenis, Komponen Inti, dan Pertimbangan Desain Utama

2025-09-19

Berita perusahaan terbaru tentang Power Supply PCB 1: Jenis, Komponen Inti, dan Pertimbangan Desain Utama

PCB catu daya adalah "tulang punggung energi" dari setiap perangkat elektronik—dari kalkulator sederhana hingga mesin MRI yang menyelamatkan jiwa. Mereka mengubah, mengatur, dan mendistribusikan daya listrik, memastikan setiap komponen (mikrochip, sensor, motor) mendapatkan tegangan dan arus yang tepat yang dibutuhkan. PCB catu daya yang dirancang dengan buruk menyebabkan panas berlebih, kegagalan perangkat, atau bahkan bahaya keselamatan (misalnya, korsleting). Dengan meningkatnya perangkat berdaya tinggi seperti mobil listrik dan server pusat data, pemahaman tentang jenis PCB catu daya, komponen, dan aturan desain tidak pernah lebih penting. Panduan ini menguraikan semua yang perlu Anda ketahui untuk membangun PCB catu daya yang andal dan efisien—mulai dari memilih jenis yang tepat hingga mengoptimalkan manajemen termal dan kontrol EMI.


Poin Penting
1. Pilih jenis PCB yang tepat: PCB Kaku (pangsa pasar 46,5% pada tahun 2024) untuk kekuatan, PCB fleksibel untuk perangkat yang dapat dikenakan/perangkat medis, dan PCB multi-lapis untuk kebutuhan daya tinggi (misalnya, pusat data).
2. Pemilihan catu daya penting: Catu daya linier unggul dalam aplikasi kebisingan rendah, daya rendah (perangkat audio/medis), sementara catu daya mode-sakelar (SMPS) menawarkan efisiensi 70–95% untuk elektronik ringkas, daya tinggi (smartphone, server).
3. Spesifikasi komponen tidak dapat dinegosiasikan: Gunakan kapasitor dengan ESR rendah, induktor dengan arus saturasi tinggi, dan MOSFET dengan resistansi rendah untuk menghindari kegagalan.
4. Rancang untuk keselamatan & efisiensi: Ikuti IPC-2152 untuk lebar jejak, gunakan vias termal/tuangan tembaga untuk mengelola panas, dan tambahkan filter EMI (manik-manik ferit, filter pi) untuk mengurangi kebisingan.
5. Lindungi terhadap bahaya: Integrasikan perlindungan tegangan lebih, arus lebih, dan termal untuk mencegah kerusakan akibat lonjakan daya atau panas berlebih.


Apa Itu PCB Catu Daya?
PCB catu daya adalah papan sirkuit cetak khusus yang mengelola daya listrik untuk perangkat elektronik. Itu tidak hanya "mengirimkan daya"—itu melakukan tiga fungsi penting:

1. Konversi Daya: Mengubah AC (dari stopkontak) menjadi DC (untuk elektronik) atau menyesuaikan tegangan DC (misalnya, 12V menjadi 5V untuk mikrochip).
2. Regulasi: Menstabilkan tegangan/arus untuk menghindari fluktuasi yang merusak komponen sensitif.
3. Perlindungan: Melindungi sirkuit dari tegangan lebih, arus lebih, korsleting, atau polaritas terbalik.


Komponen Inti dari PCB Catu Daya
Setiap PCB catu daya bergantung pada bagian-bagian kunci untuk berfungsi—masing-masing dengan peran khusus dalam manajemen daya:

Jenis Komponen Fungsi Spesifikasi Kritis
Modul Catu Daya Mengubah/mengatur daya (misalnya, buck untuk step-down, boost untuk step-up). Tegangan keluaran (misalnya, 3.3V/5V/12V), peringkat arus (misalnya, 2A/5A), efisiensi (≥80%).
Transformator Menaikkan/menurunkan tegangan AC; menyediakan isolasi listrik (keselamatan). Rasio tegangan (misalnya, 220V→12V), peringkat daya (misalnya, 10W/50W), tegangan isolasi (≥2kV).
Penyearah Mengubah AC menjadi DC (misalnya, penyearah jembatan untuk konversi gelombang penuh). Peringkat arus (misalnya, 1A/10A), peringkat tegangan (≥2x tegangan masukan).
Kapasitor Haluskan daya DC, filter kebisingan/riakan, dan simpan energi. Kapasitansi (misalnya, 10µF/1000µF), peringkat tegangan (≥1.2x tegangan kerja), ESR rendah.
Induktor Kontrol aliran arus, filter riak di SMPS, dan simpan energi magnetik. Induktansi (misalnya, 1µH/100µH), arus saturasi (≥1.5x arus maksimum).
Pengatur Tegangan Menstabilkan tegangan keluaran (pengatur linier untuk kebisingan rendah, switching untuk efisiensi). Toleransi tegangan keluaran (±2%), tegangan dropout (≤0.5V untuk linier).
Manajemen Termal Membuang panas (sirip panas, vias termal, PCB inti logam). Konduktivitas termal (misalnya, tembaga: 401 W/m·K), ukuran sirip panas (sesuai dengan kehilangan daya).
Penekanan EMI Mengurangi interferensi elektromagnetik (manik-manik ferit, choke mode umum). Rentang frekuensi (misalnya, 100kHz–1GHz), impedansi (≥100Ω pada frekuensi target).


Mengapa PCB Catu Daya Penting
PCB catu daya adalah bagian paling penting dari perangkat elektronik mana pun—desainnya secara langsung memengaruhi:

1. Keselamatan: Papan yang dirancang dengan buruk menyebabkan panas berlebih, kebakaran, atau sengatan listrik (misalnya, catu daya yang rusak di laptop dapat melelehkan komponen internal).
2. Keandalan: Fluktuasi tegangan atau kebisingan dapat merusak chip sensitif (misalnya, kegagalan catu daya monitor medis membahayakan pasien).
3. Efisiensi: Catu daya yang tidak efisien membuang energi (misalnya, catu daya linier di server membuang 40–70% energi sebagai panas, meningkatkan biaya listrik).
4. Ukuran: PCB berbasis SMPS 50–70% lebih kecil daripada yang linier—memungkinkan perangkat ringkas seperti smartphone atau perangkat yang dapat dikenakan.


Jenis PCB Catu Daya: Mana yang Harus Dipilih?
PCB catu daya dikategorikan berdasarkan struktur (kaku, fleksibel) dan jumlah lapisan (sisi tunggal, multi-lapis). Setiap jenis melayani aplikasi unik, dan memilih yang tepat menghindari rekayasa berlebihan atau kegagalan dini.

1. Berdasarkan Struktur: Kaku, Fleksibel, Kaku-Fleksibel

Jenis PCB Ciri-Ciri Utama Pangsa Pasar (2024) Aplikasi Terbaik
PCB Kaku Kaku (substrat FR-4), kekuatan mekanik tinggi, mudah diproduksi. 46,5% (terbesar) Server, PC desktop, mesin industri (membutuhkan stabilitas).
PCB Fleksibel Tipis (substrat polimida), dapat ditekuk, ringan. Berkembang (8–10%) Perangkat yang dapat dikenakan (jam tangan pintar), perangkat medis (endoskop), ponsel lipat.
PCB Kaku-Fleksibel Menggabungkan lapisan kaku dan fleksibel; dapat ditekuk di bagian, stabil di bagian lain. Pertumbuhan tercepat Dirgantara (komponen satelit), otomotif (sensor dasbor), alat medis portabel.


2. Berdasarkan Jumlah Lapisan: Sisi Tunggal, Sisi Ganda, Multi-Lapisan

Jumlah Lapisan Ciri-Ciri Utama Kasus Penggunaan
Sisi Tunggal Tembaga di satu sisi; sederhana, biaya rendah. Catu daya dasar (misalnya, pengisi daya kalkulator), perangkat daya rendah.
Sisi Ganda Tembaga di kedua sisi; lebih banyak komponen, perutean yang lebih baik. Elektronik konsumen (TV pintar), sensor otomotif, catu daya menengah.
Multi-Lapisan 4–16+ lapisan (bidang daya/ground + lapisan sinyal); kepadatan tinggi. Perangkat daya tinggi (server pusat data), mobil listrik, mesin MRI medis.


3. Wawasan Pasar untuk 2024
 a. PCB Kaku: Mendominasi karena biaya rendah dan keserbagunaan—digunakan di 90% catu daya industri.
 b. PCB Multi-Lapisan: Segmen pendapatan terbesar (52% dari pasar) karena perangkat daya tinggi membutuhkan bidang daya/ground terpisah untuk mengurangi kebisingan.
 c. PCB Kaku-Fleksibel: Pertumbuhan tercepat (CAGR 15–20%) didorong oleh permintaan perangkat yang dapat dikenakan dan perangkat medis.


Pro Tip: Untuk catu daya di atas 50W, gunakan PCB multi-lapis dengan bidang daya/ground khusus—ini mengurangi impedansi dan panas sebesar 30%.


Jenis Catu Daya: Linier vs. Mode-Sakelar
Modul catu daya adalah "jantung" dari PCB. Dua jenis utama—linier dan mode-sakelar—berbeda dalam efisiensi, ukuran, dan kebisingan, jadi memilih yang tepat sangat penting.


1. Catu Daya Linier
Catu daya linier menggunakan transformator untuk menurunkan tegangan AC, kemudian penyearah dan kapasitor untuk mengubahnya menjadi DC yang halus. Mereka sederhana tetapi tidak efisien, karena kelebihan tegangan terbuang sebagai panas.

Keuntungan & Kerugian

Keuntungan Kerugian
Kebisingan sangat rendah (ideal untuk elektronik sensitif). Efisiensi rendah (30–60%)—membuang energi sebagai panas.
Desain sederhana (beberapa komponen, mudah diperbaiki). Besar/berat (membutuhkan transformator/sirip panas besar).
Biaya rendah untuk aplikasi daya rendah (<50W). Hanya menurunkan tegangan (tidak dapat meningkatkan).
Keluaran stabil (riakan minimal). Tegangan keluaran tunggal (tidak ada fleksibilitas).


Aplikasi Terbaik
 a. Peralatan audio: Mikrofon, penguat (kebisingan merusak kualitas suara).
 b. Perangkat medis: Mesin MRI, monitor tekanan darah (kebisingan mengganggu pengukuran).
 c. Peralatan laboratorium: Osiloskop, generator sinyal (membutuhkan daya stabil untuk pembacaan yang akurat).


2. Catu Daya Mode-Sakelar (SMPS)
SMPS menggunakan MOSFET switching cepat (10kHz–1MHz) untuk mengubah daya. Ia menyimpan energi dalam induktor/kapasitor dan melepaskannya dalam semburan terkontrol—ini membuatnya 70–95% efisien dan jauh lebih kecil daripada catu daya linier.


Keuntungan & Kerugian

Keuntungan Kerugian
Efisiensi tinggi (70–95%)—panas rendah. Kebisingan lebih tinggi (membutuhkan filter EMI).
Kecil/ringan (menggunakan transformator kecil). Desain kompleks (lebih banyak komponen).
Fleksibel (menaikkan/menurunkan tegangan). Biaya di muka lebih tinggi (vs. linier untuk daya rendah).
Beberapa tegangan keluaran (misalnya, 3.3V + 5V). Membutuhkan manajemen termal yang cermat (MOSFET switching menjadi panas).


Topologi SMPS Umum (Desain)
SMPS menggunakan desain sirkuit yang berbeda ("topologi") untuk kebutuhan khusus:

Topologi Cara Kerjanya Terbaik Untuk
Buck Menurunkan tegangan DC (misalnya, 12V→5V). Perangkat daya tinggi (laptop, server) yang membutuhkan step-down yang efisien.
Boost Menaikkan tegangan DC (misalnya, 3.7V→5V). Perangkat bertenaga baterai (smartphone) dengan tegangan masukan rendah.
Buck-Boost Menaikkan/menurunkan tegangan (keluaran dibalik). Perangkat portabel (senter) dengan tegangan baterai yang berubah.
Flyback Terisolasi (menggunakan transformator); beberapa keluaran. Catu daya terisolasi daya rendah (pengisi daya telepon, sensor IoT).
Resonan LLC Kehilangan switching rendah; rentang masukan lebar. Perangkat daya tinggi (pengisi daya mobil listrik, PSU pusat data).


Aplikasi Terbaik
 a. Elektronik konsumen: Smartphone, TV, laptop (membutuhkan daya kecil, efisien).
 b. Pusat data: Server, router (efisiensi tinggi memotong biaya listrik).
 c. Otomotif: Mobil listrik, sistem ADAS (beberapa keluaran untuk sensor/motor).


3. Linier vs. SMPS: Perbandingan Head-to-Head

Aspek Catu Daya Linier Catu Daya Mode-Sakelar (SMPS)
Efisiensi 30–60% 70–95%
Ukuran/Berat 2–3x lebih besar/lebih berat Kompak (muat di smartphone)
Kebisingan <10mV riak (sangat senyap) 50–100mV riak (membutuhkan penyaringan)
Biaya (Daya Rendah <50W) $5–$20 (murah) $10–$30 (lebih mahal)
Biaya (Daya Tinggi >100W) $50–$200 (transformator mahal) $30–$100 (lebih murah dalam skala)
Manajemen Termal Membutuhkan sirip panas besar Membutuhkan vias termal/sirip panas (kurang besar)


Pertimbangan Desain Utama untuk PCB Catu Daya
PCB catu daya yang hebat bukan hanya tentang komponen—ini tentang tata letak, manajemen termal, dan perlindungan. Di bawah ini adalah aturan desain yang tidak dapat dinegosiasikan.

1. Tata Letak: Minimalkan Kebisingan & Resistansi
Tata letak yang buruk menyebabkan kebisingan, panas berlebih, dan penurunan tegangan. Ikuti aturan ini:

 a. Jejak daya pendek dan lebar: Gunakan IPC-2152 untuk menghitung lebar jejak—untuk arus 5A, jejak tembaga 2oz harus selebar 3mm (vs. 6mm untuk tembaga 1oz).
 b. Bidang daya/ground terpisah: Bidang daya khusus (untuk 12V/5V) dan bidang ground mengurangi impedansi—jaga agar berdekatan (dielektrik 0,1mm) untuk membuat kapasitansi alami (filter kebisingan).
 c. Tempatkan komponen secara strategis:
   Letakkan kapasitor masukan (elektrolitik besar) di dekat konektor daya untuk menghaluskan riak AC.
   Tempatkan kapasitor decoupling (0,1µF) dalam jarak 2mm dari pin daya IC untuk memblokir kebisingan frekuensi tinggi.
   Kelompokkan komponen panas (MOSFET, regulator) bersama-sama untuk pembuangan panas yang lebih baik.
 d. Hindari loop ground: Gunakan titik ground tunggal ("star grounding") untuk sirkuit analog dan digital—ini menghentikan arus mengalir melalui jejak analog sensitif.


2. Lebar Jejak & Ketebalan Tembaga
Lebar jejak menentukan berapa banyak arus yang dapat dibawa PCB tanpa panas berlebih. Gunakan pedoman IPC-2152 atau kalkulator online (misalnya, PCB Toolkit) untuk mengukur jejak:

Arus (A) Lebar Jejak (Tembaga 1oz, Kenaikan 30°C) Lebar Jejak (Tembaga 2oz, Kenaikan 30°C)
1A 0.8mm 0.4mm
3A 2.0mm 1.0mm
5A 3.2mm 1.6mm
10A 6.4mm 3.2mm

 a. Ketebalan tembaga: Tembaga 2oz (70µm) lebih baik daripada 1oz (35µm) untuk catu daya—itu mengurangi resistansi sebesar 50% dan menangani lebih banyak panas. Untuk desain daya tinggi (>20A), gunakan tembaga 3oz (105µm).
 b. Vias termal: Tambahkan 4–6 vias termal (lubang 0,3mm) di bawah komponen panas (misalnya, MOSFET) untuk mentransfer panas ke bidang ground—ini menurunkan suhu komponen sebesar 20–30°C.


3. Manajemen Termal: Hentikan Panas Berlebih
Panas adalah penyebab #1 kegagalan catu daya—setiap peningkatan suhu 10°C mengurangi separuh umur komponen. Gunakan strategi ini:

 a. Pemilihan material:
   Untuk daya rendah (≤50W): FR-4 (murah, mudah diproduksi).
   Untuk daya tinggi (>50W): PCB inti logam (inti aluminium/tembaga) dengan konduktivitas termal 50–100x lebih tinggi daripada FR-4.
   Material antarmuka termal (TIM): Gunakan TIM perubahan fase (2.23 W/m·K) antara sirip panas dan komponen—lebih baik daripada pasta termal untuk keandalan jangka panjang.
 b. Sirip panas: Pasang sirip panas aluminium ke MOSFET dan regulator—ukur berdasarkan kehilangan daya (misalnya, komponen 10W membutuhkan sirip panas 50mm×50mm).
 c. Aliran udara: Sisakan celah 2–3mm antara komponen panas agar udara bersirkulasi—untuk perangkat tertutup (misalnya, PSU server), tambahkan kipas untuk mendorong udara di atas sirip panas.
 d. Simulasi: Gunakan alat seperti Ansys Icepak untuk memodelkan aliran panas—ini menemukan titik panas (misalnya, area MOSFET yang ramai) sebelum pembuatan prototipe.


4. Kontrol EMI: Kurangi Kebisingan
SMPS menghasilkan interferensi elektromagnetik (EMI) yang dapat mengganggu elektronik lain (misalnya, catu daya di router dapat menyebabkan putusnya Wi-Fi). Perbaiki ini dengan:

 a. Loop switching kecil: Jaga agar area sirkuit switching (MOSFET + induktor + kapasitor) sekecil mungkin—ini mengurangi EMI yang dipancarkan sebesar 40%.
 b. Filter EMI:
    Filter pi: Tempatkan di masukan (AC atau DC) untuk menyaring kebisingan mode diferensial (gunakan kapasitor + induktor + kapasitor).
    Choke mode umum: Tambahkan ke kabel masukan/keluaran untuk memblokir kebisingan mode umum (misalnya, kebisingan dari jaringan listrik).
    Manik-manik ferit: Letakkan pada jejak sinyal di dekat IC untuk menyerap kebisingan frekuensi tinggi (100kHz–1GHz).
 c. Pelindung: Gunakan pita tembaga atau kaleng logam untuk melindungi area sensitif (misalnya, MOSFET switching)—ini menciptakan sangkar Faraday yang menjebak EMI.
 d. Kapasitor-Y: Hubungkan antara ground primer dan sekunder untuk mengalihkan kebisingan mode umum ke ground—gunakan kapasitor yang diberi nilai 250V AC (standar keselamatan).


5. Fitur Perlindungan: Hindari Bahaya
Tambahkan perlindungan ini untuk mencegah kerusakan akibat lonjakan daya, korsleting, atau kesalahan pengguna:

 a. Perlindungan Tegangan Lebih (OVP): Gunakan dioda Zener atau sirkuit crowbar untuk menyingkat catu daya jika tegangan melebihi 1,2x nilai yang ditentukan (misalnya, catu daya 12V memicu OVP pada 14,4V).
 b. Perlindungan Arus Lebih (OCP): Gunakan sekering (1,5x arus maksimum) atau eFuse (dapat diatur ulang) untuk memutus daya jika arus terlalu tinggi—eFuse lebih baik untuk perangkat yang dapat digunakan kembali (misalnya, laptop).
 c. Perlindungan Polaritas Terbalik: Tambahkan MOSFET secara seri dengan masukan—jika pengguna menghubungkan daya secara terbalik, MOSFET mati, mencegah kerusakan.
 d. Pemadaman Termal: Gunakan sensor suhu (misalnya, termistor NTC) untuk mematikan catu daya jika suhu melebihi 85°C—kritis untuk perangkat tertutup (misalnya, hub rumah pintar).
 e. Perlindungan ESD: Tambahkan dioda TVS (penekan tegangan transien) pada pin masukan/keluaran untuk menjepit lonjakan ESD (misalnya, dari sentuhan pengguna) ke tingkat yang aman.


Standar IPC untuk PCB Catu Daya
Ikuti standar IPC ini untuk memastikan keselamatan, keandalan, dan kemampuan manufaktur:

Standar IPC Tujuan Mengapa Itu Penting untuk Catu Daya
IPC-2152 Mendefinisikan kapasitas pembawa arus jejak (ketebalan tembaga, lebar). Mencegah panas berlebih/kebakaran jejak.
IPC-2221 Aturan desain PCB generik (ukuran pad, spasi vias). Memastikan komponen pas dan terhubung dengan benar.
IPC-A-600 Kriteria penerimaan untuk PCB kosong (tidak ada retakan, pelapisan yang tepat). Menghindari papan yang rusak (misalnya, jejak tembaga tipis).
IPC-6012 Kualifikasi untuk PCB kaku (ketahanan termal, kekuatan dielektrik). Memastikan PCB menangani daya/panas tinggi.
IPC-4761 Pedoman untuk perlindungan vias (topeng solder, pengisian). Mencegah retaknya vias di bawah tekanan termal.


Contoh: PCB catu daya 10A harus mengikuti IPC-2152 untuk menggunakan jejak tembaga 2oz selebar 3,2mm—ini memastikan jejak tidak terlalu panas (≤30°C naik) selama pengoperasian.


FAQ
1. Kapan saya harus menggunakan catu daya linier alih-alih SMPS?
Gunakan catu daya linier untuk daya rendah (<50W), aplikasi sensitif kebisingan (misalnya, penguat audio, monitor medis). SMPS lebih baik untuk perangkat ringkas, daya tinggi (misalnya, smartphone, server) di mana efisiensi dan ukuran penting.


2. Bagaimana cara menghitung lebar jejak yang tepat untuk catu daya saya?
Gunakan pedoman IPC-2152 atau kalkulator online (misalnya, PCB Toolkit). Arus masukan, ketebalan tembaga, dan kenaikan suhu maksimum (30°C adalah standar)—alat akan memberikan lebar jejak yang diperlukan. Misalnya, 5A dengan tembaga 2oz membutuhkan jejak selebar 1,6mm.


3. Apa cara terbaik untuk mengurangi EMI di PCB SMPS?
a. Jaga agar loop switching tetap kecil (MOSFET + induktor + kapasitor).
b. Tambahkan filter pi di masukan dan choke mode umum pada kabel.
c. Gunakan pelindung logam di sekitar komponen switching.
d. Tempatkan kapasitor-Y antara ground primer dan sekunder.


4. Mengapa PCB catu daya membutuhkan vias termal?
Vias termal mentransfer panas dari komponen panas (misalnya, MOSFET) ke bidang ground, yang berfungsi sebagai sirip panas. Ini menurunkan suhu komponen sebesar 20–30°C, menggandakan umur mereka.


5. Fitur perlindungan mana yang tidak dapat dinegosiasikan untuk PCB catu daya?
 a. Perlindungan tegangan lebih (OVP): Mencegah lonjakan tegangan merusak komponen.
 b. Perlindungan arus lebih (OCP): Menghentikan korsleting menyebabkan kebakaran.
 c. Pemadaman termal: Mencegah panas berlebih pada perangkat tertutup.
 d. Perlindungan polaritas terbalik: Menghindari kerusakan akibat koneksi daya yang salah.


Kesimpulan
PCB catu daya adalah pahlawan tanpa tanda jasa dari elektronik—mereka menjaga perangkat tetap aman, efisien, dan andal. Kunci keberhasilan adalah memilih jenis yang tepat (kaku untuk stabilitas, fleksibel untuk perangkat yang dapat dikenakan), catu daya (linier untuk kebisingan rendah, SMPS untuk efisiensi), dan mengikuti aturan desain yang ketat (lebar jejak, manajemen termal, kontrol EMI).


Dengan memprioritaskan standar IPC, menggunakan komponen berkualitas tinggi (kapasitor ESR rendah, induktor saturasi tinggi), dan menambahkan fitur perlindungan, Anda akan membangun PCB catu daya yang bertahan selama bertahun-tahun. Apakah Anda merancang pengisi daya ponsel 5W atau PSU server 500W, prinsip-prinsip dalam panduan ini berlaku—fokus pada keselamatan, efisiensi, dan kemampuan manufaktur.


Karena elektronik menjadi lebih bertenaga (misalnya, mobil listrik, server AI), PCB catu daya hanya akan tumbuh dalam pentingnya. Menginvestasikan waktu dalam desain yang tepat sekarang akan menyelamatkan Anda dari penarikan kembali, kegagalan, dan energi yang terbuang di kemudian hari. Ingat: PCB catu daya yang hebat tidak hanya mengirimkan daya—itu memberikan ketenangan pikiran.

Kirim pertanyaan Anda langsung ke kami

Kebijakan Privasi Cina Kualitas Baik Papan PCB HDI Pemasok. Hak cipta © 2024-2025 LT CIRCUIT CO.,LTD. . Seluruh hak cipta.